যেমন উপাদান হ্যান্ডলিং বৃহত্তর স্কেল, অটোমেশন, এবং বুদ্ধিমান উত্পাদন দিকে বিকশিত হয়, উত্পাদন কর্মশালা অপারেশন দক্ষতা, অবস্থান সঠিকতা,এবং উপাদান স্থানান্তর সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়তা মাত্রাবিভিন্ন উত্পাদন পর্যায়ে উপাদান স্থানান্তর করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে আমরা ৯ টনের একটি স্বয়ংক্রিয় রেল-নির্দেশিত ট্রান্সফার কার্ট কাস্টমাইজ করেছি।প্রধানত অটোমেটেড কনভেয়র লাইনগুলির মধ্যে উপাদান স্থানান্তরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রোফাইল এবং ফ্রেম-মাউন্টড ওয়ার্কপিসের স্বয়ংক্রিয় পরিবহন এবং সুনির্দিষ্ট ডকিং সক্ষম করে।
কার্টটি প্রায় 4000 × 6500 × 500 মিমি পরিমাপ করে এবং এর ডিজাইন করা অপারেটিং গতি 20 মি/মিনিট।এটি একটি নিম্ন-ভোল্টেজ রেল পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করে এবং পিএলসি-ভিত্তিক স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং একটি দ্বৈত-পজিশনিং সিস্টেম (সংমিশ্রণ এনকোডার এবং ফটো ইলেকট্রিক সেন্সর) এর মতো প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করেএই বৈশিষ্ট্যগুলি কার্টকে ক্লায়েন্টের বিদ্যমান স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে নির্বিঘ্নে একীভূত করতে দেয়, ক্রমাগত এবং দক্ষ উপাদান স্থানান্তর নিশ্চিত করে।
বড় ফরম্যাটের প্ল্যাটফর্ম ডিজাইন
এই গাড়ির একটি বড় প্ল্যাটফর্ম 4000 × 6500 মিমি পরিমাপ করে। প্রশস্ত লোড বহন প্ল্যাটফর্ম ফ্রেম উপর মাউন্ট বড় অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রোফাইল জন্য যথেষ্ট জায়গা প্রদান করে,এবং নকশাটি উপাদানগুলির নির্দিষ্ট কাঠামো এবং উত্পাদন লাইনের বিন্যাস অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে.
এই ধরনের বড় অংশগুলির জন্য, প্রচলিত ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং কেবল অকার্যকর নয় বরং স্থানগত সীমাবদ্ধতা এবং ওয়ার্কপিসের আকারের কারণে সীমাবদ্ধ।রেল-নির্দেশিত কার্টগুলির মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর হ্রাস পায় এবং একটি পূর্বনির্ধারিত রুট বরাবর ওয়ার্কস্টেশনগুলির মধ্যে স্থিতিশীল উপাদান চলাচল নিশ্চিত করে.
উৎপাদন লাইন সঙ্গে স্বয়ংক্রিয় ডকিং
এই প্রকল্পের একটি মূল নকশা বৈশিষ্ট্য হল একটি কনভেয়র সিস্টেম সরাসরি কার্ট এর প্ল্যাটফর্মে একীভূত করা।কার্টটি রোল বা চেইন কনভেয়র মেশিন দিয়ে সজ্জিত হতে পারেএটি কার্টকে সহজ "মোবাইল পরিবহন" এর বাইরে যেতে এবং উত্পাদন লাইন বিভাগগুলির মধ্যে উপাদান হস্তান্তরে সক্রিয়ভাবে অংশ নিতে দেয়।
একবার কার্ট একটি মনোনীত ওয়ার্কস্টেশন পৌঁছানোর,তার প্ল্যাটফর্ম কনভেয়র প্রক্রিয়াটি স্থির কনভেয়র লাইনের সাথে ইন্টারফেস করে ফ্রেমে মাউন্ট করা অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রোফাইলগুলিকে পরবর্তী পর্যায়ে উত্পাদন করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থানান্তরিত করেস্থানান্তর সম্পন্ন হওয়ার পর, কার্টটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার কমান্ড অনুসরণ করে তার প্রারম্ভিক পয়েন্টে ফিরে আসে বা পরবর্তী কাজের স্থানে এগিয়ে যায়।
নিম্ন-ভোল্টেজ রেল পাওয়ার সাপ্লাই
এই ট্রান্সফার কার্ট একটি নিম্ন-ভোল্টেজ রেল পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেম ব্যবহার করে, রেল এবং কার্ট এর স্লাইডিং পাওয়ার সংগ্রাহকগুলির মধ্যে যোগাযোগের মাধ্যমে প্রয়োজনীয় অপারেটিং শক্তি আঁকে।ঐতিহ্যগত ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং পদ্ধতির তুলনায়, এই কার্টটি স্থির রুট জুড়ে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলির সাথে সংহত করার জন্য উপযুক্ত।
একাধিক ওয়ার্কস্টেশনগুলির মধ্যে পরিবহন প্রয়োজন এমন উত্পাদন পরিস্থিতিতে, কার্টটির স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অবিচ্ছিন্ন, স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
উপরন্তু, কার্ট এর ভ্রমণ রুট গ্রাহকের কর্মশালার নির্দিষ্ট বিন্যাস অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে,বিভিন্ন কারখানার কাঠামো এবং উৎপাদন লাইন কনফিগারেশনের সাথে সরঞ্জামগুলি কার্যকরভাবে মানিয়ে নিতে সক্ষম করে.
এখানে রেল ট্রান্সফার কার্ট প্রকল্পটি বড় আকারের ছাঁচ উত্পাদনের জন্য কাস্টমাইজড স্বয়ংক্রিয় পরিবহন সমাধানের প্রতিনিধিত্ব করে। নিম্ন ভোল্টেজ রেল পাওয়ারের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি একত্রিত করে,পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, ডুয়াল পজিশনিং (এনকোডার এবং ফটো ইলেকট্রিক সেন্সর মাধ্যমে), রোলার বা চেইন পরিবহন এবং স্বয়ংক্রিয় ডকিং,সিস্টেমটি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে নিরবচ্ছিন্ন স্বয়ংক্রিয়তা অর্জন করে, উপাদান লোডিং এবং রেল পরিবহন থেকে উত্পাদন লাইনে হস্তান্তর পর্যন্ত.